BILORA nutzt Insider-Lösung mit vernetzter Peripherie von WITTMANN BATTENFELD

https://www.kunststoffindustrie-online.de/case-studies/bilora-kunststofftechnik-nutzt-spritzgiessmaschinen-mit-insider-loesung-und-vernetzter-peripherie

https://www.k-aktuell.de/produkte-im-einsatz/bilora-kunststofftechnik-spritzgiesszellen-mit-vernetzter-peripherie/

https://www.kunststoff-magazin.de/automatisierung/handling-funktionen-integrieren—spritzgiessen-mit-vernetzter-peripherie.htm

Die in Sommer 2020 getroffen Entscheidung das Unternehmen nach der Umweltnorm DIN EN ISO 14001:2015 zertifizieren zu lassen wurde im März 2021 erfolgreich abgeschlossen.

Herr Bastian “Basti” Steffen hat erfolgreich die Ausbildung zum Werkzeugmechaniker abgeschlossen. Wir freuen uns, dass Herr Steffen nun unser Team im internen Werkzeugbau verstärkt.

Seit 1999 setzen wir Babtec zur Planung und Durchführung unserer produktionsbegleitenden Qualitätsprüfungen ein. Aktuell ist die Version R6.15.3.1 im Einsatz. Im Zuge der kontinuierlichen Verbesserung werden nun auch nachgeschaltete Prozesse über Babtec geplant und überwacht.

Zurzeit setzen wir Babtec CAQ ein für Qualitätsprüfungen im Wareneingang, Warenausgang sowie bei der kontinuierlichen Fertigungsprüfung. Dazu wird eine Prüfplanung durchgeführt und nachgelagerte statistische Auswertungen werden abgerufen.

Eine Prüfmittelverwaltung, eine Reklamationsbearbeitung mit integriertem Maßnahmenmanagement sowie interne Audits werden mit Babtec CAQ ebenfalls realisiert. Eine Lieferantenüberwachung erfolgt durch ein vollintegriertes Lieferantencockpit.

Um die engen Toleranzen in der Werkzeugherstellung gewährleisten zu können wurde eine neue Draht-Erodiermaschine installiert.

Ende März wurden zwei Wittmann-Battenfeld Spritzgußmaschinen mit 600kN und 900 kN Schließkraft in Betrieb genommen. Beide Maschinen sind mit Entnahmetechnik ausgestattet.

Im Werkzeugbau erfolgt eine Investition in ein CNC Bearbeitungszentrum mit einem Arbeitsbereich von 1.000mm x 560mm x 600mm.